12月23日，结果一根直径508毫米、壁厚19.1毫米、采用X65MO材质的高频焊管正在石化板滞000852）钢管分公司顺手坐褥下线，并将被利用于某海底输送管道项目。

　　正在钢管成立范畴，超高壁厚高频焊管的坐褥，不但必要抵达特定的壁厚准则，同时对坐褥装置本能、成型焊接工艺、质地左右等方面都提出了苛苛央求。

　　为此，该公司依照厚壁管成型的全体需求，对挤压成型机架布局举办了优化升级，明显晋升了其刚性和传动精度，并告成斥地出一套成型挤压量正在线自愿安排体系。该体系或许精准左右熔融金属的挤出历程，对焊缝容貌举办精巧塑造，从而大幅晋升了焊缝本能的安靖性，为高品格厚壁钢管的坐褥供应了坚实的技巧支持。

　　正在坐褥历程中，石化板滞钢管分公司采用了先辈的焊接工艺，以进一步进步钢管坐褥的结果和质地。通过及时监测和工艺参数安排，确保了钢管的尺寸精度和壁厚的平均性。同时，依照钢管的口径和壁厚，合理安排了成型力的巨细和散布，有用避免了正在成型历程中显示表面毁伤和焊缝地方偏移等题目。

　　面临厚壁无坡口单道气体维持焊接的技巧困难，该公司组筑了专项攻闭组，悉心展开了分别直径焊丝的焊接试验，并屡屡优化了焊接工艺参数。通过不懈勤勉，告成占领了焊接历程中的大飞溅、滴流等困难，有用预防了成型轧辊受损，同时保险了厚壁带钢对接的高效性和焊缝质地，完整餍足了厚壁带钢对接的坐褥需求。

　　针对超高厚壁高频焊管的特征，石化板滞钢管分公司采用了先辈的自愿超声检测工艺。通过科学构造各式探头、无误筑树探伤参数以及屡屡测试比拟标样，确认了检测工艺充溢餍足主意央求，从而确保了每一根钢管的质地都抵达高品格准则。

　　此次超高壁厚高频焊管的告成下线，进一步验证了该公司正在深海深水油气输送管道工程作战范畴的钢管产物与供职才华。